EN
In flexo druk is besonderhede soos ink baie belangrik. Die digtheid van die ink, bekend as viskositeit, kan beïnvloed hoe goed die drukwerk lyk. Die handhawing van die viskositeit is dus noodsaaklik om seker te maak dat elke drukwerk net reg uitkom.
Die Belangrikheid van Eenvormige Viskositeit in Flexo Druk
Stel jou voor dat jy 'n prentjie moet inkleur met 'n merker wat nie kan besluit hoe dik sy ink is nie. Dit sou moeilik wees om die prentjie netjies en mooi te maak. Flexodruk gedra soortgelyk wanneer die ink te dik word. Vir goeie drukwerk moet die ink elke keer die regte digtheid hê.
Wat bepaal die viskositeit van ink in Flexo?
Daar is verskeie faktore wat kan veroorsaak dat die ink dikker of dunner word. Byvoorbeeld, temperatuur, humiditeit en die spoed waarteen die drukker werk, kan almal die inkviskositeit beïnvloed. Dis soos kook — gebruik jy te veel meel in brood, is die deeg te dik. In die geval van flexodruk, as die ink te dik of te dun is, sal die druk nie mooi lyk nie.
Hoe om inkviskositeit te toets en te beheer tydens die werking van die masjien in flexodruk
ʼN Hoë, hidrouliese instrument word deur drukkers gebruik om die viskositeit van die ink te toets, om seker te maak dat dit die regte digtheid het. Dit laat hulle weet of die ink vervang moet word voor drukwerk. As die ink te dik is, kan hulle effens verdunner byvoeg om dit reg te stel. Hulle behoort die ink nie weg te gooi as dit te dun is nie; hulle kan iets byvoeg om dit dikker te maak.
Die Belangrikheid van Inkviskositeit om Kwaliteitsdrukkopieë te Bereik
Die drukke is so skerp soos ʼn lem en vol kleure wanneer die inkviskositeit konstant is. As dit te dik is, kan jou kleure dof lyk, of kan jou lyne vaag verskyn. As die ink te waterig is, kan die kleure in mekaar uitlek of verbleik lyk. Wanneer die ink op die doelwit is, kan drukkers pragtige drukke skep wat die prent wat hulle probeer maak, naby naboots.
Voordele van Viskositeitsbeheer in Ink vir Flexodrukpersone
Drukkers papier snymasjiener vind dit baie nuttig om die dikte van die inkfilm te beheer. Dit bespaar hulle geld deur die regte hoeveelheid ink vir elke taak te gebruik. Dit bespaar ook tyd omdat hulle nie gedurig hoef te stop en etsink te verander nie. Bo alles, help dit mense om drukke te maak wat mense laat sê: “Wau, dit lyk fantasties!” Jingle Blue streef daarna om elke drukker wat hul ink gebruik, te help om die beste moontlike drukke te bereik.
Uiteindelik mag inkviskositeit soos 'n klein besonderheid lyk, maar dit het 'n groot impak op hoe goed 'n druk kan lyk. As hulle die ink konsekwent hou en die regte gereedskap het om dit te verifieer en aan te pas, kan flexodrukkers pragtige drukke maak wat uitstaan. Jingle Blue is gereed om op drukkers te reageer met die beste oplossing deur hoogwaardige inks en kennis van inkviskositeitsbeheer aan te bied.